KEWELL 案例分享
客户信息：
客户为全球著名工程车辆制造商。
工位信息：
1.产品分为2种，A工件直径400，B工件直径500.
2.A油封直径为12mm，B油封直径为18mm.
3.压装力500kg，行程10mm.
客户现状与需求：
- 1.工位现状
-
油封压装为产品关键工位，现状如下：
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采用人工压装方式。
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压装完成后无法保障倾斜度。
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需要进行整体装配后，再验证倾斜度。
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油封在装配过程中有损坏的情况。
- 2.客户需求
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设备能兼容A和B工件。
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压入过程中监控压力和位移曲线。
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压入后的油封倾斜量小于1mm。
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设备自动运行，保证装配过程中无尘。
Kewell解决方案：
推荐使用KEWELL定制伺服压装设备。
1.采用伺服压机，压力1T，行程300mm。重复定位精度±0.02mm。
2.双工位设计，工件吊装工位和工件压装工位。采用托盘自动移动机构。
3.压装工位采用有机玻璃防护。压装工位前面设置有安全门。
软件：
操作流程：
视频分享：
案例优势：
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自动压装油封，并且能保证倾斜度。
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能监控压装过程，保证压入过程中油封不破损。
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设备操作简单，安全性高。
微信公众号 |克威迩工业
官方网站：www.kewellgy.com
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企业邮箱：kewell@kewellgy.com
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